에어 임팩트 렌치와 같이 공기 소비가 많은 공기 도구에서 코일 형 에어 호스를 사용하지 마십시오.
성능이 떨어지는 압축 공기 도구는 산업 현장에서 흔히 볼 수 있습니다. 공구에 토크가 부족할 수 있으며, 큰 하중이 걸리면 실속하게됩니다. 이러한 생산량 부족은 생산량을 줄여 돈을 요구하게 될 수 있습니다.
대부분의 경우, 문제의 원인은 잘못 설계된 공기 공급 시스템입니다. 공구에 압축 공기를 운반하는 데 사용되는 필터, 조절기, 윤활기, 커넥터, 호스 및 부속품은 올바른 크기가 아닙니다. 이 값을 올바르게 선택하지 않으면 공구가 요구 사항보다 낮은 공기 압력을 받게되어 공기 도구 성능이 저하됩니다.
문제가 있는지 쉽게 확인하고 볼 수있는 방법은 정확한 압력계, 적절한 항공 연결 및 빠른 연결 커플러를 사용하여 약간의 테스트를 설정하는 것입니다. 테스트 에어 게이지를 공구와 직렬로 놓고 압력을 점검하십시오. 어쩌면 시스템 압력은 100 psi이며, 공구를 사용하여 게이지에서 볼 수있는 것입니다. 공구로의 공급을 조절해야한다면 레귤레이터가 공기 압력으로 설정되어있는 것을 볼 수 있습니다. 공구에 공기가 흐르지 않으면 공구를 독점적으로 공급하는 공기 공급 게이지에 압력 강하가 없어야합니다.
이제 공구 작동을 시도하고 일단 공기가 흐르면 공기 파이프 라인 제한으로 인해 압력 차가 발생하고 공구의 압력이 감소합니다. 공구를 작동하기 전에 압력을보고 초기 압력과 비교하십시오. 이제 공구의 정격보다 낮은 압력으로 압력이 과도하게 떨어지면 공기 공급 시스템 문제가 발생합니다.
특정 구성 요소가 문제의 원인인지 궁금해하는 경우 게이지를 업스트림으로 이동하고 동일한 테스트 과정을 다시 거치십시오. 공구 작동으로 인한 압력 강하를주의 깊게 기록하면 문제를 하나 이상의 구성 요소로 격리 할 수 있습니다.
공기압 제한의 원인은 무엇일까요? 산업 현장에서는 흔히 모든 공구와 장비에 표준 크기의 부품만 사용하는 경우가 많습니다. 하지만 기계와 공구에 따라 압축 공기 흐름량은 크게 다를 수 있습니다. 1/4인치 호스는 작은 공압 스크루드라이버에는 적합할 수 있지만, 공기 소모량이 많은 공구에 사용하면 적합하지 않을 수 있습니다. 임팩트 렌치그러면 공구 성능이 저하됩니다. 각 공압 공구의 유량 요구량을 꼼꼼히 조사하면 작동 중 공구를 정격 압력 이상으로 유지하는 데 필요한 낮은 압력 강하를 고려하여 공기 공급 부품의 크기를 정확하게 결정할 수 있습니다.
종종 항공사 또는 공기 공급 부품은 한 가지 크기 만 업그레이드하면됩니다. 예를 들어, ¼-in 대신 3 / 8-in 구성 요소. (제조업체가 제공 한 구성 요소 압력 차 곡선을 확인하면이를 수행하는 데 도움이 될 수 있습니다.)
사람들은 도구에서 압력이 얼마나 떨어지는지를 알면 종종 놀라게됩니다. 테스트를 통해 문제를 파악하고 이해할 수 있으며 항공사 또는 구성 요소 업그레이드로 문제가 해결되었는지 확인할 수 있습니다. 공급 부품의 적절한 크기 조정이 핵심입니다.
기압이 정확하고 문제가되지 않는 것 같으면 어떻게합니까? 고려해야 할 또 다른 사항은 도구 유지 관리입니다. 많은 사람들은 내부 마모를 방지하고 내부 이동 부품을 블로 바이 누출로부터 밀봉하는 데 도움이되도록 많은 압축 공기 도구가 정기적으로 윤활되어야한다는 사실을 인식하지 못합니다. 윤활 지침은 공구 설명서를 참조하십시오.